未來干法制粒機的發展要如何得到滿足?
瀏覽次數:1399更新日期:2021-08-13
干法制粒機被廣泛用于制藥等行業的造粒中,適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料。有節能省耗,且加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環節;占地面積少,因而生產加工成本也更低等特點。
干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好,造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都須通過干法制粒工藝來完成。
藥用干法制粒機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內外密封結構設計合理,電箱和傳動部份防水設計,無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。目前,采用該設備制粒已經成為一種主流趨勢。
未來,該設備將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,*密閉的干法制粒系統,可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;其次,設備采用了模塊化設計,整個制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。
目前,國產的制粒設備雖然基本能夠滿足制藥行業的需求,但是相關企業缺乏技術研發及創新方面的投入,國產設備仍存在穩定性差、故障率高等缺陷,如產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩定等情況。
可以預見,新技術的應用將使得制粒機大大提高制藥制粒效率和質量,且隨著制藥工業的不斷發展,以及國家對制藥質量要求的不斷提高,制粒機企業在發展過程中更應該注重技術創新,以更好滿足制藥制粒需求,促進制粒行業更好的發展。