如何保證藥用干法造粒機的穩定性
瀏覽次數:2492更新日期:2019-01-09
為了方便攜帶,各種中藥被
藥用干法造粒機可直接將藥粉壓制成顆粒。藥用干法造粒機無需加濕再干燥,簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整,保證了壓制成型的顆粒規格一致,減少了原料的浪費。
隨著時代變化,
藥用干法造粒機的種類呈現多樣性,整體行業規模持續擴大。設備與藥品質量息息相關,設備的更新需要從藥品的生產需要及生產規范著手,只有在結構上進行調整,充分考慮到藥品生產中容易產生的各種問題,保證制藥安全。在使用了一段時間后,設備的穩定性會有所下降,主要表現為三大問題:
首先,材質的選擇和加工工藝影響干法制粒機的穩定性,然而很多設備在運行過程中由于制粒時壓力過大,在使用一段時間后,軋輥容易出現磨損、損壞等情況,給企業帶來一定的不方便和損失。
其次,很多藥機企業將設備設計得比較簡單,沒有考慮塵粒的問題,國內很多藥廠使用干法制粒機生產中藥顆粒,由于中藥顆粒容易吸潮、起粘,物料在干法制粒機上容易積聚堵塞通道,造成生產環境的污染,影響藥品的安全,設備的清理也變得十分繁瑣。
很多軋輥在使用后,在物料被壓成片料后打成的顆粒中含有的細粉較多,一次成品得率偏低。有些藥企試圖將篩選的回粉再回機壓成片料,再制粒。這種方法雖然在一定程度上提高了得率,但經過回壓制成的顆粒,其溶出度、崩解度等明顯不如一次壓制出的顆粒,降低了藥品的質量。